闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好的优点。糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，省去了干燥前预处理、干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料加热时间短，干燥后的物料成分不易损坏，特别有利于热敏物料的干燥；干燥过程完全封闭，无杂质混入，产品质量高，操作环境好。目前，旋转闪蒸干燥机设计了多种型号，并根据不同材料形成了一系列产品，广泛应用于化工、制药、轻工、食品、矿产等行业。

旋转闪蒸干燥机采用高速热气流进入气缸的切向偏差，因为气缸内气流的螺旋运动降低了颗粒周围的介质温度，同时提高了介质流速和温度，大大提高了外部分散度。

如果购买的快速干燥器中使用的加热装置不符合您想要干燥的材料的特性，则材料的干燥将是非标准的。只要在购买干燥设备制造商时为您配置了干燥热源，就可以解决材料的干燥问题。

旋转闪蒸干燥机的气压未达到。如果风量或气压达不到标准，干燥物料的标准没有问题。通常，气压鼓风机用于干燥。气压测量系统是内部气流干燥设备的关键系统。客户可以根据不同的材料自动调节音量。如果旋转闪蒸干燥机提供的物料气流不符合标准，也会出现物料干燥或水标准等问题。通过调节风量可以解决物料干燥的问题。

没有密封，材料不会干燥，干燥时会燃烧。旋转闪蒸干燥机的密封装置是标准配置。如果干燥设备具有良好的密封材料，将影响正常的干燥效率。如果干燥材料干燥设备进入大量冷空气，则内部热源设备会减少，从而导致内部温度降低并导致大量热损失。

旋转闪蒸干燥器设置有分级器，并且通过改变分级器的孔径和分级部分的高度来控制离开干燥器的颗粒的大小和数量、干燥部分中材料的最终含水量和停留时间，从而改变空气流速。

旋转闪蒸干燥机底部为倒锥形结构，干燥气体的流动截面自下而上逐渐膨胀，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部大颗粒处于流化状态，而上部小颗粒也处于流化状态，热空气沿椎体旋转， 提高底部风速，减小搅拌轴悬臂部分的长度，增加操作的安全性和可靠性； 轴承可放置在机器外部，有效防止轴承在高温区域工作，从而延长轴承的使用寿命。