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旋转闪蒸干燥机的应用、操作及优势
旋转闪蒸干燥机的应用、操作及优势

旋转闪蒸干燥机由于气固两相相对速度差较大,强化了两相间的传热、传质。因此,旋转闪蒸干燥机干燥强度极高。单位容积水份蒸发量可达75-250kg·H2O/m3·h。旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,新颖,使用范围广。可用于颜料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子、化工、轻工等行业。能达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的要求,属国内首创,达到九十年代先进水平。


  热空气内入口管以适宜的风速,从干燥机底部切向进入,对所加物料产生强烈的旋转、剪切及分散作用,使物料微粒化,较大较湿的物料因在搅拌器的作用下,被机械粉碎、湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,干燥后排出旋转闪蒸干燥机。
  旋转闪蒸干燥机室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成,消除环境污染,整机性能达到国际九十年代先进技术。旋转闪蒸干燥机在旋转闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热.所以旋转闪蒸干燥机生产强度高。
  旋转闪蒸干燥机应用范围越来越广泛:干燥时间短,节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,旋转闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
  旋转闪蒸干燥机可以快速干燥物料:
  1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
  2、旋转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
  3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
  4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
  5、旋转闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)。
  6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产


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